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Hohe Produktivität und Kosteneffizienz
| Andreas Weseler
Die Produktion von Reifenbauteilen mit dem Quintoplex-Extrusionskopf
Dr. Gerard Nijman, Global Product Manager Tire & Rubber bei KraussMaffei verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Reifen-Produktion und ist ein anerkannter Experte auf dem Gebiet der Produktionsprozesse. Im Interview spricht er über den Quintoplex-Extrusionskopf zur Produktion von Reifenbauteilen und erklärt, welche Vorteile KraussMaffei dabei bietet.
Dr. Gerard Nijman, Global Product Manager Tire & Rubber bei KraussMaffei.
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Können Sie uns den Quintoplex-Extrusionskopf kurz vorstellen?
Dr. Gerhard Nijman
Ja, gerne. Der Quintoplexkopf ist der Maßstab hinsichtlich Qualität, Liniengeschwindigkeit, Produktwechselzeiten und Materialersparnis. Seit der Markteinführung hat er sich mit weltweit über 50 Installationen erfolgreich im Markt etabliert. Er ist besonders für Hersteller mit häufigem Dimensions- oder Mischungswechsel geeignet, aber auch für Produzenten mit wenigen Wechseln. Dabei sichert der Kopf den Anwendern durch kurze Rüstzeiten eine hohe Produktivität und Kosteneffizienz.
Der Extrusionskopft einer QuintoPlex-Anlage reduziert bei Mischungswechseln die Rüstzeiten und den anfallenden Abfall beim Leerfahren der Anlage.
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Was sind die Besonderheiten des neuen Schließmechanismus?
Dr. Gerhard Nijman
Er verbessert die Erreichbarkeit der Kanäle zur zeitoptimierten Reinigung. Das obere und untere Kopfteil ist separat zu öffnen, um bei Mischungswechseln die Rüstzeiten und den anfallenden Abfall beim Leerfahren des Extruders zu reduzieren. Der Kopf bietet durch das bewährte Verriegelungssystem eine hervorragende Dichtigkeit, bis zu Extrusionsdrücken von 250 bar. Durch die Anordnung der Zuhalte- und Verriegelungseinrichtungen ist eine Werkzeugverformung ausgeschlossen und damit eine ideale Maßgenauigkeit des Produktes gegeben. Außerdem lässt das Quintoplex Kopfkonzept zu, die Gummimischung in einem einzigen Extruder zu wechseln, ohne dass der Kopf komplett gereinigt werden muss.
QuintoPlex-Extrusionsanlage mit fünf unterschiedlichen Extrudern.
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Wie lassen sich die KraussMaffei Extrusionsanlagen für die Reifenindustrie konfigurieren?
Dr. Gerhard Nijman
Die KraussMaffei Extrusionsanlagen sind für hohe Produktqualitäten und höchste Ausstoßleistungen konzipiert und können mit Extrudern verschiedener Bauart (GE-SC oder GE-W, GE-KS) und -größe ausgerüstet werden. Durch den modularen Aufbau ist die Anlagenkonfiguration entsprechend den gewünschten Profilquerschnitten einfach festzulegen. Bei der Flaggschiff Quintoplex-Anlage können sechs oder sieben Extruder, je nach Kundenwunsch zweimal Cap, Base, Wings, Cushion oder ähnlich integriert werden. Und weil bis zu zwei kleine Extruder im Kopf integrierbar sind, ist es möglich, auch die sogenannten leitfähigen Chimney sowie einen farbigen Verschleißindikator im Laufstreifen in einem Prozess herzustellen.
Wir bedanken uns bei Herr Dr. Nijman für seine Zeit sowie das interessante und informative Interview.
Laufstreifen aus fünf unterschiedlichen Komponenten mit einem leitfähigen Chimney.
