digitalisierung
KraussMaffei: pioneer processControl
| Andreas Weseler
Produktivität in der Extrusion steigern
Alle Hinweise automatisch im richtigen Moment: Was im Straßenverkehr hilft, zahlt sich genauso bei einer Produktionsanlage aus. Die nutzerzentrierte Steuerung pioneer processControl führt auch weniger erfahrene User Schritt für Schritt durch den Prozess und behält stets den Überblick. So kann man etwa Chargentrends von Schicht zu Schicht vergleichen. Nach Schaumextrusions-, Compoundier- und Recyclinglinien ist pioneer processControl jetzt auch für Rohranlagen erhältlich.
pioneer processControl - Nutzerfreundliche Steuerung für Schritt-für-Schritt-Prozessführung und Chargenvergleiche in Rohranlagen.
Beim Anfahren eines Extruders gilt es, eine bestimmte Reihenfolge einzuahlten: Auswahl der Rezeptur, Vorheizen der Verfahrenseinheit, Starten des Extruders und der Dosiereinheit, schrittweises Hochfahren der Förderleistung und Konditionierung. Erfahrenen Fachleuten ist diese Prozedur bereits vollkommen vertraut. Für neue Mitarbeiter oder Quereinsteiger empfiehlt sich jedoch Unterstützung, um möglichst schnell hochwertiges Material zu produzieren.
Dafür bietet pioneer processControl zukünftig sogenannte Wizards an, die die Bediener bei Prozessschritten unterstützen. Der Bediener wird hierbei durch kritische Situation wie das Anfahren geführt, wodurch Fehlbedienungen und Produktionsausfälle vermieden werden. Die Steuerung pioneer processControl ist konsequent aus der Nutzerperspektive konzipiert und bietet neben hoher Sicherheit einen intuitiven Bedienkomfort. Mehrere Designpreise (darunter der begehrte IF Design Award und der German Design Award 2023) würdigen die übersichtliche Struktur und klare Optik.
Für neue Mitarbeiter oder Quereinsteiger bietet Pioneer processControl zukünftig Unterstützung in Form von sogenannten Wizards. Diese unterstützen Bediener bei kritischen Prozessschritten, um hochwertiges Material schnell zu erzielen.
Benutzerfreundliche Gestaltung und Anpassungsoptionen
René Jordan, Teamlead Software Engineering bei KraussMaffei, und sein Team haben sich gezielt an Symbolen und Funktionen orientiert, die im Kontext der Bedienung anderer digitaler Geräte vertraut sind, zum Beispiel die Verwendung von "Wisch"-Bewegungen. Dort, wo Icons nicht spezifisch genug sind, verfügen sie über zusätzliche Textinformation. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit einer gewissen Anpassung der Steuerung.
Konfigurierbare Seiten, die durch den Bediener individuell angepasst werden können.René Jordan
Teamlead Software Engineering KraussMaffei
Pioneer processControl - Einfache Schritt-für-Schritt-Prozessführung mit umfassendem Überblick, jetzt auch für Rohranlagen verfügbar.
Parameter wie Materialdurchsatz, Geschwindigkeit und Drehmoment werden nicht nur numerisch angegeben, sondern können auch in Form von Säulendiagrammen visualisiert werden. Dabei sind sowohl Soll- als auch Istwerte sowie die Abweichung zwischen diesen sofort ersichtlich. Das zeitliche Verhalten der Werte wird auch durch einen Richtungspfeil dargestellt.
Das visuelle Feedback liefert permanent wertvolle Hinweise. Steigt beispielsweise während des Aufheizens die Temperatur in der Plastifizierung nicht, ist eine nähere Untersuchung erforderlich.
Übersicht und Funktionalität: Die Vielseitigkeit der pioneer processControl-Bildschirmanzeige
Im Standardbetrieb von pioneer processControl verrät ein schneller Blick auf den Bildschirm alles Wesentliche: In der obersten Zeile erscheinen der aktuelle Zustand, das gefertigte Produkt, Anlagennachrichten sowie der angemeldete Benutzer.
Auf einen Blick im Standardbetrieb von pioneer processControl: Zustand, Produkt, Nachrichten und Benutzerinformationen oben auf dem Bildschirm.
Im Mittelteil des Extruders ist das Verfahrensteil inklusive seiner verschiedenen Zonen für Plastifizierung, Abkühlung und Formgebung schematisch dargestellt. Dabei besteht die Möglichkeit, in jede Zone genauer für weitere Informationen einzutauchen. Die Darstellung von Prozessen wie Compoundieren, Schäumen, Folien- und Rohrproduktion sieht hier – wie in der Realität – sehr unterschiedlich aus.
Dies wurde auch in der Umsetzung des HMI berücksichtigt. Am unteren Monitorrand erleichtert eine Schnellnavigation den direkten Zugang zu häufig genutzten Anlagenkomponenten und Parametern. Unter dem Bereich „Extruder“ können nicht nur aktuelle Daten von Schneckengeschwindigkeit und ähnlichem angezeigt, sondern auch den Status des Extruders und der zeitliche Verlauf der wichtigsten Werte in einer Trendkurve betrachtet werden.
Pioneer processControl mit Trendsystem, das eine effektive Vergleichsmöglichkeit verschiedener Anlagenwerte bietet.
Pioneer processControll bietet ein neu entwickeltes Trendsystem mit dem sich effektiv die verschiedenen Anlagenwerte vergleichen lassen. Der Bediener wird hier durch Features wie Handles, Vergleichsfunktion und Trendkommentarfunktion unterstützt. Durch die Kommentare können die Hinweise von Bedienern und Experten im System erfasst werden und stehen durch die Exportierbarkeit der Werte auch langfristig zur Verfügung.
Intuitive Bedienung und Flexibilität: Die Funktionen von pioneer processControl im Überblick
Mit dem links oben platzierten „Burger-Menü“ kann der Anwender die gesamten drei Hierarchieebenen nutzen, um schrittweise in die Tiefe zu gelangen, wobei immer zwei Ebenen gleichzeitig eingeblendet sein können. Die Experteneinstellungen verlangen fundierte Kenntnisse und richten sich an User mit entsprechender Qualifikation und Freigabe im System. Insgesamt gibt es fünf Zugangsniveaus, die beiden höchsten für Wartungsarbeiten und Administration. Die Anmeldung erfolgt über Namen und Passwort, geplant ist sie auch per RFID.
Das Statuskonzept von pioneer processControl setzt auf Elektronikkomponenten von Siemens, was die Steuerung für viele Kunden noch kompatibler und vertrauter macht. Zusätzlich wird so die Verfügbarkeit von Ersatzteilen verbessert, da diese leicht zugänglich sind. Externe Anlagenvisualisierungen lassen sich direkt über HTML5 Interface oder VNC anbinden.
Zusätzlich kann die Visualisierung der pioneer processControl auch leicht in andere Systeme eingebunden werden. Kommunikation zu anderen Steuerungs- und Kundensystemen erfolgt über Profinet oder OPC UA.
pioneer processControl kann mühelos Up- und Down-Stream Equipment integrieren. Die Kommunikation erfolgt über Profinet oder OPC UA.
Die Anzeige von pioneer processControl und die Prozessüberwachung sind auch auf mobilen Geräten möglich, eine Steuerung der Maschine aus Sicherheitsgründen aber ausschließlich über das fest angebrachte TouchPanel. Der Fernzugriff erfolgt mit remoteAccess, einem Produkt der Digitalsparte von KraussMaffei (Digital Service Solutions) über einen gesicherten VPN-Tunnel.
Der Kunde hat so die volle Kontrolle über alle Vorgänge. Mit seinem konsequent nutzerzentrierten Ansatz vereint Pioneer ProcessControl moderne Prozessführung und Bedienung mit Komfort und Effizienz.
