Trendgineering
Noch mehr Power mit der neuen GX 1300
| Petra Rehmet
Eimer- und Kistenproduktion in 2-fach Kavität auf einer Maschine
Sie ist flexibel wie kaum eine andere: Mit ihrem modularen Aufbau und den applikationsorientierten Ausstattungsoptionen erfüllen die Spritzgießmaschinen der GX-Baureihe die Anforderungen der Verpackungs- und Automobilindustrie als auch die der Spritzgießer technischer Bauteile. Ihr Schließkraftbereich wurde nun nach oben erweitert: Die GX 1300 ist da.
Mit der neuen großen GX (Schließkraft 13.000 kN) will sich KraussMaffei noch stärker im Wachstumsmarkt Logistik und Verpackung engagieren. Entscheidender Vorteil der neuen Baugröße: Anwendungen wie Eimer oder Kisten lassen sich beispielweise in 2-fach Kavität auf einer Maschine realisieren. Die kompakte Bauweise der 2-Plattentechnik spart zudem wertvolle Aufstellfläche.
Mehrwegkisten – Formstabil auch unter Volllast
Ein Anwendungsbeispiel stellt die Fertigung von Mehrwegkisten dar, die dem Transport und der Lagerung unterschiedlichster Güter dienen. Bei einer Mehrwegkiste, die im geschlossenen Transportkreislauf von beispielsweise Lebensmitteln viele Jahre halten soll, sind im Vergleich zu einfachen Einwegkisten feste Wandstärken gefordert. Das bedingt einen hohen Materialdurchsatz bei kurzer Zykluszeit.
Hier kommen die Vorzüge der HPS-Barriereschnecke von KraussMaffei zur Geltung. Die Schmelze wird durch zwei Kanäle nach vorne geführt, und die Farbpigmente verteilen sich besonders gleichmäßig. Das Ergebnis ist eine erstklassige Homogenisierung der Schmelze, was wiederum schlierenfreie Oberflächen ermöglicht - besonders wichtig bei Markenartikeln wie Getränkekisten.
Formstabil trotz großer Volumina
Bei der Produktion großer Eimer überzeugt die GX-Baureihe durch viel Flexibilität bei großen Öffnungshüben und die wirtschaftliche Integration von IML-Dekorierungen.
Schnelle, effiziente Fertigung großer Eimer
Bei der Produktion großer Eimer überzeugt die GX-Baureihe ebenfalls durch höchste Performance und maximale Nachhaltigkeit. Gefordert sind bei diesen Produkten vor allem ein großes Fassungsvermögen bei gleichzeitiger Stabilität, ein minimaler Materialeinsatz bei der Fertigung sowie glatte, einwandfreie Oberflächen. Die GX-Baureihe punktet mit der Speed Option. In Verbindung mit GuideX, einer Präzisionsführung mit sehr geringem Widerstand auch bei hoher Werkzeugbelastung, sorgt die Speed Option für besonders schnelle Schießbewegungen und reduziert die Zykluszeit bei großen Öffnungshüben. Mit dem In-Mold-Labeling-Verfahren (IML) lassen sich zusätzlich individuelle Dekorierungen der Eimer wirtschaftlich integrieren
Minimaler Ausschuss und mehr Nachhaltigkeit
Auch das neueste Mitglied der GX-Baureihe verfügt optional über APC plus (Adaptive Process Control). Die Maschinenfunktion sorgt für eine extreme Konstanz im Bauteilgewicht – auch beim Einsatz von Rezyklat – und damit hohe Produktqualität, indem sie in Echtzeit den Umschaltpunkt von Einspritzdruck zu Nachdruck sowie die Nachdruckhöhe regelt. Dadurch lässt sich der Ausschuss auf ein Minimum reduzieren. Der geringe Energieverbrauch dank des BluePower-Servoantriebs ist ein weiteres ressourcenschonendes Argument der GX-Baureihe.
Mit der Portfolio-Erweiterung durch die GX 1300 haben die Kunden eine weitere Möglichkeit, die Flexibilität und Vorteile der GX-Serie zu nutzen.
Große Bauteile schneller entformen
Die Speed-Option der GX-Baureihe sorgt für schnelle Schließenbewegungen bei großen Öffnungshüben.
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